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等離子弧焊接的主要特點
等離子弧焊接的主要特點和使用場合
等離子堆焊
一,概述
等離子弧是利用等離子槍將陰極(鎢極)和陽極之間的自由電弧壓縮成高溫、高電離度及高能量密度的電弧。它可用作焊接、噴塗、堆焊和切割。
二,種類
等離子弧按照電源供電方式有三種類型:
1,非轉移型弧,主要用於非金屬材料的焊接與切割,也可用於等離子噴塗
2,轉移型弧,主要用於金屬材料的焊接與切割。
3,聯合弧,主要用於30A以下的微束等離子弧焊接。
三,等離子弧焊接方法及特點
1,穿透型等離子弧焊,主要用於1.6~9mm的焊件單道焊(雙麵成形)。其特點有:①氣孔少。②焊縫橫向變形小。③對厚板可實現單道焊。④焊接可變參數多,參數區間窄。⑤主要以自動施焊。⑥焊槍對焊接質量影響大,噴嘴壽命短。⑦除鋁及鋁合金外,大多僅限平焊位置。
2,熔透型等離子弧焊,總的來說與鎢極氬弧焊差不多,主要用於薄板或厚板多層焊。其中30A以的熔透型等離子弧焊也稱作微束等離子弧焊。
四,等離子弧能焊的金屬材料
1,凡是氬弧焊能焊的材料均可用等離子弧焊接,比如:碳鋼、耐熱鋼、模具鋼、蒙乃爾合金、可伐合金、鈦合金、銅合金、鋁合金、鎂合金等等。
2,除鋁、鎂及其合金外,其餘材料均可用直流正接法進行焊接。鋁、鎂及其合金采用交流(最好選用脈衝變極)或直流反接法(僅限薄板)焊接。
3,等離子弧焊接常見缺陷主要是①咬邊。②氣孔。
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