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燒結單輥破碎機堆焊工藝( 二)

燒結單輥破碎機堆焊工藝( 二)  碳化鎢堆焊

四、堆焊工藝及參數


除了合理地選擇焊機和焊接材料外,正確的堆焊工藝也是單齒輥破碎機堆焊和修複的重要因素。


1、焊前預熱


焊前焊件需進行整體預熱,預熱溫度應≥150℃。預熱過程中,可采用數字式紅外線測溫儀測量溫度。為減小焊接應力,防止冷裂紋的產生,在堆焊過程中要保持層間溫度不得低於預熱溫度。


2、焊接參數


焊接電流220~280A、焊接電壓22~28V、保護氣體為純二氧化碳或純氬氣、保護氣體量20L/min、焊絲伸出長度15~20mm、焊接速度35cm/min、焊槍傾角80度、電流類型為直接反流。


3、堆焊流程


(1)堆焊前將輥軸兩端架設在兩個滾輪上,以便於焊接每一排輥齒,每焊完一排,轉動輥軸再焊接下一排,直至焊完。


(2)對輥軸輥齒進行焊接,可用2-4台焊機同時進行。堆焊時沿輥齒寬度方向由上而下依次進行,直至達到要求。正反麵焊完後,再焊兩個側麵,側麵的堆焊厚度為4~6mm。


(3)輥齒焊完之後,可在輥軸表麵薄薄地焊一層耐磨層(3~4mm),以保護主軸,提高其耐磨性。


(4)堆焊時,為防止焊絲中的合金成分燒損,焊接弧長應盡可能短些,焊絲擺動範圍應限製在焊絲直徑的3~4倍。


4、焊後保溫


焊後要及時保溫,隨時用石棉被蓋住整個焊層,使之保溫並緩慢冷卻至室溫。保溫時間不得低於48h(冬季施焊須較長時間),要充分做到堆焊部位的緩冷。